【好居网】整装实木家具从原材料的筛选到成品生产，每道工序都经过严格把关，以确保生产出高质量、高标准、款式新颖的家具产品 ，深圳市尼奥国际家居定制有限公司将不断地开发、设计新的家具式样，以提供更多的选择，让客户心中美好的家居生活完美的展现出来。

原料

同一产品选择材质尽量接近的，用同批次、树龄更接近的木材来拼做。 精选大料 ，边材含量控制在1‰ ，木材不允许有开裂、虫孔、缺损、朽木;用于雕刻的部件表面不允许有开裂、死节、活节、变形等影响雕刻的瑕疵;不允许使用有横、斜纹相交的木材;精心比对纹理、颜色等，配得色泽相当，纹理走向一致，过渡自然。

实木家具工艺流程

流程一：干燥工序

在正式进入制作工序之前，首先要进行干燥板材，因为实木家具是一种纯实木家具，它的各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。

工艺要点：

1、买回来的原木不能直接进行干燥，要先进行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成严重浪费和材质搭配不当。

2、干燥一般分两阶段进行，首先进行预干，预干一般采用自然气干，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使实木的含水率降低到20%—30%之间。气干之后，再放入专门的实木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在8%—12%间。

流程二：木工工序

板材干燥完成后，就可以进入正式的制作工序了。这一步是实木家具制作最主要的步骤，也就是实木家具制作厂家所说的木工工序。

木工工序又分为以下6个步骤：

1、画设计图和列材料单

木工根据家具形状画出制作图，然后根据制作图计算并列出一个材料单，材料单中需要精确列出这件家具所需木材的数量和尺寸。

2、选料和开料

俗话说：“三分料，七分工”，一件实木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。选料和配料工序主要是根据家具制作的不同部位，选择合适的材料，一般要注意木材的纹理、颜色和用材的大小。

选好料后，先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要均匀，以保证开出的料平整美观。

3、刨平

开料之后的木材需要进行刨平。刨平的时候一定要顺着木材纹理的方向进行平刨，并且用力要均匀。刨平加工好的精料要按照相同的规格码放在一起，避免存放时间过长，对精料产生挤压变形。

4、开榫凿眼

刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。榫卯结构是榫和卯的结合，是木件之间多与少、高与低、长与短之间的巧妙组合，可有效地限制木件向各个方向的扭动，不会造成木材撑裂，较好地保证了家具的整体性，也大大提升了红木家具的内在品质。

每一个榫头和卯眼都有明确的固定锁紧功能，在整体装配时能有效地分散家具的承重力，而且在家具的外表上根本看不见木材的横断面，只有凭借木材纹理的通断不同，才能看到榫卯之间的接缝。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

5、起线打圆

在完成开榫凿眼后就是起线打圆。许多红木家具制作工厂都使用机器来起线打圆。起线是指将设计好的模板图案放在部件上，用笔将轮廓描绘出来，根据描出的边线，使用带锯机锯出高低起伏的轮廓来。打圆主要目的是让表面看上去更圆润，手感更舒适。

6、认榫

木工工序的最后一个步骤就是认榫。认榫是指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。

工艺重点：

1、认榫时如果发现有歪斜或翘角情况，要及时进行调整，接口要严密，形状要规矩，不能出现四个角不在同一个平面之内的问题。

2、榫卯一般不求光洁，只需平整，要进行严口、净口的修整，确保每一个结构部件单元的表面都符合严格的尺度规定，榫与卯做到不紧不松。

流程三：打磨工序

打磨步骤：

1、第一次主要是把实木的小部件打磨处理完毕。打磨时把砂纸卷成圆锥状，这样可以将板材的各个部位都能打磨到位，打磨的时候要用180号、240号、320号、600号、1500号不同的5种砂纸分别依次打磨多遍，目的是为了把家具表面打磨光滑，使用越来越细的砂纸打磨是为了把较粗砂纸痕迹磨掉。为了达到更高的光滑和手感要求还有采用2500号、3500号砂纸精度打磨。

2、经过第一次打磨之后，各零部件又返回木工车间，由木工进行试组装。经过木工的试组装之后，木工要先对各个部位进行细致的检查，看各零部件之间的连接是否合适，榫卯结构是否严谨，整体是否协调，如果有不合适的地方就等拆分下来之后再进行修正，修正之后再次进行试组装检查。总之要做到各零部件连接紧凑、整体协调之后，再分拆下来做进一步的打磨。打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。

工艺考究：

在古代没有砂纸，匠人使用锉草打磨家具。锉草，又叫节节草、木贼、擦桌草。这种草草身带毛刺，秋天收割，晾干存好备用。使用时用温水浸泡就可以恢复直挺，毛刺完全张开，用以家具部件表面打磨，尤其是对雕刻纹饰、线条的打磨。既保证了各部件的光滑、亮度，又不伤雕刻纹饰，是既天然又环保的打磨用料。

流程四：组装工序

组装在木作行业里叫“攒活儿”，在小部件的组装中要用到一种叫“攒斗”的工艺，“攒斗”是行业术语，利用榫卯结构，将许多小木料拼成各种几何形纹样，可组成大面积的装饰板，这种工艺叫“攒”;用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两种工艺常结合使用这两种工艺常结合使用，所以叫“攒斗”，南方工匠称做“兜料”。攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。这些由传统式样运用细木作的“攒斗”工艺形成了特色的装饰语言。

流程五：上漆

上漆是实木家具制作工艺的最后一个流程，从古到今一直都没有失传的技术。

1、上漆工艺需要的时间较长，一般都是上5至6次生漆，每上好一次生漆后放入相对湿度90%左右的漆房阴干一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

2、上漆时棉纱里的调和剂要适量，每个地方都要上到，不能遗漏。

3、在涂擦过程中不能在某一处停留，不能在做过的地方重做一边，那样会把那块整的很花，就不美观了，只有底部和顶部要多做一边，做的时候要由上向下做，有花板的地方先做。

4、上完等表面晾干后，用320好的砂纸先打磨一下看干的程度，如可以打磨就用400号的砂开始挑有雕刻的花板，平面的用320号打磨。

看到这里相信大家都知道贵的原因了吧!看似简简单单的工序，却蕴含了好多层工序反复的精雕细琢，以及工匠们及设计师们的辛勤付出，以后千万不要觉得原木定制家具贵，因为物有所值。贵的东西一定有它的价值所在。

整体定制家具更难得的是它不再仅仅只是家具本身，更多打造的是一件能彰显主人品味和气质的艺术收藏品。整体家具定制除了高档的材质、精湛的工艺、量身设计以外，充分满足家具功能性的同时，也赋予了产品更多的艺术性和美学价值，展现出那种独一无二的气质，把您的个人品位彰显的淋漓尽致。

结束语：

随着生活水平的不断提升，整屋定制逐渐深入人心。深圳市尼奥国际家居定制有限公司在深刻研究当代人居生活方式的基础上，联合法国知名设计大师Louis，倾力推出国际固装品牌——汉斯·尼奥。以客户个性化需求为导向，提供固装产品设计研发及整宅实木空间定制。在家具造型设计、色彩设计、个性设计及材料选择等方面，精准匹配整体装修风格，打造独一无二的整体空间定制产品，满足用户个性化家居和高品位生活需求。